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一、主要技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)備名稱：H型鰭片管電阻焊機(jī)生產(chǎn)線
2、數(shù)量：一套
3、主要參數(shù)：
3.1、管子
管子直徑： 32～57㎜（雙管）
管子長(zhǎng)度： 12m
雙管中心距：60～133mm
管子材料： 低碳鋼、不銹鋼、合金鋼
管子橢圓度、厚度、彎曲度及外徑公差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求。管子的彎曲度每米不大于1mm,全長(zhǎng)總的彎曲度為：3mm/5m；5mm/8m；7mm/10m。
3.2、鰭片
鰭片厚度： 2～3㎜
鰭片寬度： ≤60㎜
鰭片長(zhǎng)度： ≤120㎜（單管）
鰭片長(zhǎng)度： ≤200㎜（雙管）
鰭片節(jié)距： 10～50㎜
鰭片節(jié)距： 10～50㎜
鰭片材料： 低碳鋼、不銹鋼、合金鋼
3.3、床身、料架
主機(jī)床身：15米；鋼管料架：10米
3.4、焊接節(jié)拍:1對(duì)片＜3～4秒（實(shí)際焊接時(shí)間＜0.5秒）
3.5、焊接變壓器
功 率： 2×350KVA
暫 載 率： ＞50%
初 級(jí) 電 源： 三相380V 50Hz
額定初級(jí)電壓： 500V
額定工作頻率： 1KHz
額定次級(jí)電壓： 12.5V
3.6、 冷卻裝置（選配）
用于對(duì)焊接變壓器及焊接機(jī)頭的冷卻裝置。此裝置無須冷卻塔及冷卻池，節(jié)省占地面積，不需要土建投資。該冷水機(jī)是我公司為H型鰭片管中頻焊接設(shè)備配套設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，是以純凈水作為循環(huán)水，徹底解決了電器冷卻系統(tǒng)易結(jié)垢的難題?？杀ＷC設(shè)備在夏季高溫環(huán)境下正常使用，有效的的保護(hù)各電子器件，延長(zhǎng)使用壽命。冷卻水量：>5L/min
二、技術(shù)背景
H型翅片管(H型鰭片管）,亦稱H型肋片管，也有稱蝶片管的，它是把兩片中間有圓弧的鋼片對(duì)稱地與光管焊接在一起形成鰭片（肋片或蝶片），正面形狀頗像字母“H”，故稱為H型翅片管(H型鰭片管）。
H型翅片管的兩個(gè)鰭片為矩形，近似正方形，其邊長(zhǎng)約為光管的2倍。屬擴(kuò)展的受熱面。H型翅片管采用電阻焊工藝方法，其焊接后焊縫熔合率高，焊縫抗拉強(qiáng)度大，具有良好的熱傳導(dǎo)性能。
H型翅片管還可制造成雙管的“雙H”型鰭片管，其結(jié)構(gòu)的剛性好，可以應(yīng)用于管排較長(zhǎng)的場(chǎng)合。
1.H型翅片管焊接設(shè)備HMZPHJ-3600型中頻焊機(jī)控制器，是一款以高速單片機(jī)作為主控單元的點(diǎn)焊機(jī)同步控制器。該系列控制器主要特點(diǎn)如下：
l 32組焊接規(guī)范存儲(chǔ)：可以更加靈活的選擇和控制焊接過程，且具有掉電記憶、規(guī)范可復(fù)制功能。
l 完善的三段焊接功能：可設(shè)定預(yù)熱電流，焊接電流和回火電流，有效地解決了焊接過程中產(chǎn)生的噴濺和焊接結(jié)束后工件的淬火問題；三個(gè)放電脈沖可單獨(dú)或任意組合使用。
l 具有電流緩升/緩降功能：使用緩升/緩降功能可以避免焊接時(shí)產(chǎn)生噴濺，以滿足特殊材料焊接要求。
l 多種計(jì)數(shù)功能：具有打點(diǎn)計(jì)數(shù)、電極修磨計(jì)數(shù)、步增（階升）計(jì)數(shù)等功能，方便管理，提高工作效率。
l 具有單點(diǎn)/連續(xù)焊接功能，電平/脈沖功能，腳踏二次啟動(dòng)功能：此功能以滿足用戶不同需求。
l 節(jié)能高效：三相電源輸入，整流逆變高頻輸出，變壓器損耗小，節(jié)能效果明顯。
l 故障診斷和自動(dòng)保護(hù)功能：在工作過程中，如果發(fā)生異常情況，控制器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉輸出以保證安全并友情提示。
l 通訊及BCD碼控制功能：可外接工控機(jī)、PLC等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制自動(dòng)化管理。提高工作效率。
l 焊接電流上下限監(jiān)視判斷功能：焊接完成后會(huì)給出焊接質(zhì)量判斷信號(hào)（GOOD或NG）。
l 性能穩(wěn)定：采用工業(yè)級(jí)單片機(jī)進(jìn)行控制，適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，并采用全數(shù)字調(diào)節(jié)與顯示，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定可靠。
2、焊接變壓器是焊接設(shè)備不可缺少的核心組件
·工作頻率：1000KHz，體積小，效率高；
·鐵芯選用0.2mm超薄矽鋼片，非晶、納米晶材料，溫升低，結(jié)構(gòu)緊湊；
·先進(jìn)的散熱通道，有效延長(zhǎng)使用壽命
3、伺服電機(jī)的采用，使電控精度可以達(dá)到0.001mm，可以有效的提高焊接的精度，減小由機(jī)械所引起的誤差范圍。
4、人機(jī)界面的加入，使操作更加有形化，可以實(shí)現(xiàn)例如翅片間距的調(diào)整簡(jiǎn)單化
5、供電電網(wǎng)要求
①供電電網(wǎng)電壓應(yīng)為正弦波，諧波失真不大于5%。
②電網(wǎng)輸入為三相、線電壓380V交流電壓，頻率為50Hz。
③電網(wǎng)電壓持續(xù)波動(dòng)范圍不超過±10%，電網(wǎng)頻率變化不超過±2%（即應(yīng)在49~51Hz間），三相電壓間不平衡度應(yīng)小于±5%。
三、生產(chǎn)線規(guī)模及產(chǎn)品方案
1、設(shè)備名稱：H型鰭片管電阻焊接生產(chǎn)線
2、機(jī)組工作方式:全數(shù)字自動(dòng)控制，連續(xù)工作制
3、機(jī)組數(shù)量：一條
4、生產(chǎn)線中心標(biāo)高：1000mm
四、機(jī)組設(shè)備組成及工藝流程
本設(shè)計(jì)由鰭片管焊接主機(jī)、鋼管儲(chǔ)料架、鰭片管儲(chǔ)料架、焊接變壓器及其控制系統(tǒng)（具備錯(cuò)峰輸出功能、控制屏：7寸彩屏）、整機(jī)控制系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)（選配）等組成
1、在線設(shè)備（供方提供）
鋼管儲(chǔ)料架→鋼管上管裝置→鋼管固定（人工）→鋼管托臂到位→生產(chǎn)準(zhǔn)備（人工）→行走小車前進(jìn)到起始位→啟動(dòng)焊接按鈕，焊接自動(dòng)運(yùn)行→PLC程序自動(dòng)控制生產(chǎn)，到設(shè)定完成時(shí)自動(dòng)停車→卸管啟動(dòng)，小車?yán)^續(xù)前行，把成品管推出焊接位后自動(dòng)回車到起始位，準(zhǔn)備下一次生產(chǎn)。
2、離線輔機(jī)（需方提供）：空氣壓縮機(jī)（＞0.6MPa，供氣量＞30m3/h）＞1.2m3的壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（安裝在機(jī)頭旁邊）、配電柜等
五、工藝設(shè)備范圍
1、電氣設(shè)備配置
H型翅片管生產(chǎn)線電器控制部分主要包括HMZPHJ-3600中頻逆變焊接電源、傳動(dòng)部分（伺服電機(jī)+減速機(jī)）和自控部分（PLC、觸摸屏、操作盒）等。
2、機(jī)械設(shè)備配置
帶自動(dòng)上管裝置的鋼管儲(chǔ)料架、主機(jī)床身（含鋼管支架）、動(dòng)力小車、焊接機(jī)頭、（片）落料裝置、翅片管支撐架等組成。
六、焊接品質(zhì)及效率：
1、焊接速度每組片＜0.5秒，每次循環(huán)時(shí)間＜3～4秒
2、伺服電機(jī)在12米內(nèi)累計(jì)誤差不大于±2mm（標(biāo)準(zhǔn)車床齒條傳動(dòng)）（分段運(yùn)動(dòng)精度在±0.5mm內(nèi)）。
3、對(duì)焊同一組片中心線偏差小于0.3mm。
4、鰭片節(jié)距： 10～50㎜范圍內(nèi)可調(diào)
5、可以焊接低碳鋼、不銹鋼、合金鋼
七、技術(shù)支持及售后服務(wù)：
1、設(shè)備到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)我司派專業(yè)工程師負(fù)責(zé)調(diào)試、解決現(xiàn)場(chǎng)問題，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)和培訓(xùn)用戶的操作和一般維修人員。
2、保修期：自設(shè)備出廠日起壹年內(nèi)，實(shí)行全免服務(wù)。用戶為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)提供方便。整機(jī)終身跟蹤維修服務(wù)。
3、維修：接到用戶電話或傳真48小時(shí)內(nèi)，本公司派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)解決問題，超過保修期視情況收取材料費(fèi)用。
